冷卻塔基本常識

一、冷卻塔原理1、何為冷卻塔：其為一利用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；
其冷卻系借著水蒸發(fā)過程來完成，并使冷卻水可以繼續(xù)的循環(huán)使用，從經(jīng)濟效益上來說，無形中減少了成本的浪費。2、其冷卻原理是什么：冷卻塔的冷卻方法，系將熱水噴撒至散熱材表面與通過之移動空氣相接觸。此時，熱水與冷空氣之間即產(chǎn)生顯熱之熱交換作用，同時部份的熱水被蒸發(fā)，亦即蒸發(fā)水汽中其蒸發(fā)潛熱被排放至空氣中，最后經(jīng)冷卻后的水落入水槽內(nèi)，利用泵浦將其傳送至熱交器中，再予吸收熱量。二、冷卻塔選型要素選用冷卻塔，需詳示下列資料1、循環(huán)水量；
2、冷卻塔的進熱水溫度；
3、冷卻塔的出冷水溫度；
4、外氣濕球溫度；
5、馬達電壓及頻率；
6、循環(huán)水水質(zhì)；
7、場地環(huán)境狀況及可使用面積；
8、要求選用之塔型；
三、冷卻塔噪音來源以上所使用的冷卻塔均為機械通風式冷卻塔，其運轉(zhuǎn)時，水塔噪聲來源主要有以下幾個方面：1、風車噪音：其噪聲主要是由機械噪聲和流體噪聲組成；
2、電機噪聲：其主要電機運轉(zhuǎn)時的電磁聲；
3、水滴噪聲：4、通風噪聲：其主要有塔體內(nèi)外空氣流體噪聲和塔體共振噪聲。四、冷卻塔之操作注意事項1、操作前準備事項：1須將入風口側(cè)或風胴四周之異物排除；
2確定風車尾部與風胴之間有足夠間隙，避免運轉(zhuǎn)時造成損壞；
3檢查減速機之V型皮帶是否調(diào)整適當；
4V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同一水平；
5上述檢查完成后，間歇起動開關(guān)，檢查風車運轉(zhuǎn)方式是否正確且是否有異常噪音振動產(chǎn)生6將熱水盤和塔體內(nèi)部雜物清除干凈；
7將熱水盤內(nèi)之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；
8間歇起動循環(huán)水泵，將管內(nèi)空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環(huán)水為止；
9當循環(huán)水泵正常運作后，冷水盤內(nèi)之水位將稍微下降，此時必須調(diào)整浮球閥至一定水位；
10電路系統(tǒng)，重新確認電路開關(guān)，保險絲和接線規(guī)格是否吻合電機負載。2、水塔起動注意事項：a、間歇起動風車，檢查是否逆向運轉(zhuǎn)或有異常噪音振動發(fā)生然后再起動水泵運轉(zhuǎn)；
b、檢查風車馬達運轉(zhuǎn)電流是否超載避免馬達燒壞或產(chǎn)生電壓下降之現(xiàn)象；
c、利用控制閥調(diào)整水量，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；
d、檢查冷水盤內(nèi)運轉(zhuǎn)水位是否保持正常。3、東陽人才網(wǎng)水塔運轉(zhuǎn)過程中注意事項：a、經(jīng)過5~6天的運轉(zhuǎn)，重新檢查風車減速機V型皮帶是否正常如果松弛的話，可利用調(diào)整螺栓重新適當鎖緊；
b、冷卻塔經(jīng)過一個星期運轉(zhuǎn)后，必須重新更換循環(huán)水，以便清除管路中之雜物塵垢；
c、冷卻塔之冷卻效率會受到循環(huán)水位高低影響，基于此項原因，故必須確保熱水盤之一定水位；
d、冷水盤內(nèi)之水位如果下降的話，循環(huán)水泵和冷氣機的性能將受到影響，因此水位亦必須保持一定；
4、水塔例行保養(yǎng)注意事項：循環(huán)水一般每月更換一次，或有污濁之現(xiàn)象則必須更換，更換循環(huán)水則依據(jù)水中固體濃度來定，同時將熱水盤和冷水盤清洗干凈，熱水盤內(nèi)如有污物阻塞的話，將影響冷卻效率。5、水塔季節(jié)性停機保養(yǎng)注意事項：a、將減速機內(nèi)之V型皮帶松弛，軸承加注潤滑油；
b必須將管路之循環(huán)水全部排除，避免冬季結(jié)冰造成龜裂，冷水盤之排水管隨時打開，以便雨水、溶雪能夠流出；
c冷卻塔在停機一段時間后重新運轉(zhuǎn)，此時必須檢查馬達絕緣是否正常然后再參考操做前準備事項之說明進行操作。五、冷卻塔之維修注意事項LDCM型冷卻塔故障排除對策故障原因?qū)Σ呃鋮s水溫度升高1循環(huán)水量過多；
2風量不均；
3熱空氣再循環(huán)現(xiàn)象產(chǎn)生4風量不足；
5散熱片阻塞；
6散水管阻塞；
7入風口網(wǎng)阻塞；
1調(diào)節(jié)水量至設(shè)計標準；
2改善通風環(huán)境；
3改善通風環(huán)境；
4調(diào)整風葉片角度額定電流內(nèi)5清除散熱片阻塞之處；
6清除塵垢及藻類；
7清除入風口網(wǎng)阻塞之處。冷卻水量過少1散水孔阻塞；
2過濾網(wǎng)堵塞；
3水位過低；
4循環(huán)泵浦選擇錯誤；
1清除塵垢及藻類；
2取出過濾網(wǎng)清洗干凈；
3調(diào)整浮球閥至運轉(zhuǎn)水位；
4更換與設(shè)計水量相符之泵浦；
異常噪音及振動1風葉觸到風胴內(nèi)壁；
2風葉安裝不當；
3風車不平衡；
4減速機內(nèi)潤滑油過少；5軸承故障；1調(diào)整風葉長度；2重新栓緊螺帽；3校正風葉角度；4補充油量至規(guī)定油面；5更換軸承或軸封；馬達超載1壓降過低；2風葉角度不適當；3風量過大；4馬達故障；1檢查電源；2調(diào)整風葉角度；3調(diào)整風葉角度；4更換或送修；東陽人才網(wǎng)水滴過量飛濺1散水管回轉(zhuǎn)過快LBC2散水槽水位過高溢出；3散熱片阻塞；4擋水板失效；5循環(huán)水量過多；1調(diào)整散水管角度；2更改散水孔孔徑數(shù)量；3清除散熱片阻塞之處；4重新更換擋水板；5減小循環(huán)水量；六、冷卻塔之補給水量計算說明1、循環(huán)水量在冷卻塔運轉(zhuǎn)當中，因下列因素逐漸損失：A當熱水與冷空氣在塔體內(nèi)產(chǎn)生熱交換過程中，部份水量會變成氣體蒸發(fā)出去；B由于冷空氣系借助機械動力馬達與風車抽送，在高風速狀況下，部份水量會被抽送出去；C由于冷卻水重復循環(huán)，水中之固體濃度日漸增加，影響水質(zhì)，易生藻苔，因此必須部份排放，另行以新鮮的水補充之。2、補給水量計算說明：A蒸發(fā)損失水量EE=Q600=T1-T2*L600E代表蒸發(fā)水量kgh；Q代表熱負荷Kcalh；600代表水的蒸發(fā)潛熱Kcalh；T1代表入水溫度℃；T2代表出水溫度℃；L代表循環(huán)水量kghB飛濺損失水量C冷卻塔之飛濺損失量依冷卻塔設(shè)計型式、風速等因素決定之。一般正常情況下，其值約等于循環(huán)水量的0、1~0、2%左右。C定期排放水量損失D定期排放水量損失須視水質(zhì)或水中固體濃度等因素決定之。一般約為循環(huán)水量之0、3%左右。D補給水量M水塔循環(huán)水之補給總水量等于M=E+C+D冷卻塔用于空調(diào)時，溫度差設(shè)計在5℃，此時冷卻塔所須之補給水量約為循環(huán)水量的2%左右。

冷卻塔噴水密度和熱力水力計算

1、噴水密度1噴水密度：式中Q——噴水冷卻池總冷卻水量m3h；Fs——噴水冷卻池池壁內(nèi)的總面積m2。2有效噴水密度：式中q′——一個噴嘴的出水量m3h；a——噴嘴組間的間距m；b——配水管間的間距m；n——每個噴嘴組中噴嘴個數(shù)。3噴水密度選擇根據(jù)當?shù)氐臍庀髼l件氣溫、濕度、風速等和工藝要求確定，一般可采用下值：我國南方地區(qū)0、7～0、9m3m2·h；中部地區(qū)0、9～1、0m3m2·h；北部地區(qū)1、0～1、2m3m2·h。上述數(shù)據(jù)供初選時參考，最終的確定還應根據(jù)噴嘴壓力、噴嘴形式、氣象條件及熱力負荷、技術(shù)經(jīng)濟比較確定。2、熱力計算采用冷卻曲線圖見圖2-6計算冷卻水溫。冷卻水溫修正值采用+0、7℃。3、水力計算1配水總管內(nèi)的流速一般不大于1、8ms，配水支管內(nèi)的速度一般不大于1ms。2兩個相距最遠的噴嘴壓力差不大于0、3m。3每個噴嘴的出水量按下式計算：式中A——流量系數(shù)；H——噴嘴前水壓m，漸伸線型噴嘴為5～7m，C-6型噴嘴不應小于6m。噴嘴流量系數(shù)及出水量見表2-3。4、設(shè)計計算步驟1選擇噴嘴形式，確定噴嘴前壓力。2根據(jù)確定的水壓求噴嘴的單個出水量及噴嘴總數(shù)。3根據(jù)常用數(shù)據(jù)和有效噴水密度，確定噴水池有效面積及平面尺寸。為合理選擇噴嘴前的壓力和噴嘴密度，須選擇幾個不同的水壓和噴水密度進行技術(shù)經(jīng)濟比較。4熱力計算和水力計算。5確定噴水冷卻池寬度和長度。例已知：冷卻水量120m3h進水溫度t1=40℃要求冷卻水溫差Δt=8℃噴嘴水壓H=6m空氣干球溫度θ=2615℃相對濕度=60%自然風速W=215ms求冷卻后的水溫t2及噴水冷卻池面積。解1、有效噴水密度采用漸伸線型噴嘴，接管直徑40mm，噴嘴出口直徑27mm，當H=6m時，查表2-3得q′=8182m3h。噴嘴總數(shù)n=Qq′=1208182=1316取n=14個當a=8m，b=16m時，有效噴水密度為2、熱力計算選噴水密度q=1m3m2·h，H=6m冷卻水溫修正值采用+0、7℃，故t2=31+0、7=31、7℃，能滿足t2=40-8=32℃的要求。3、噴水冷卻池面積池壁內(nèi)邊緣